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冷拔機(jī)使用安全要求規(guī)程說明
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冷拔機(jī)使用安全要求
1.冷拔機(jī)與軸承架要保持水平,使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2.傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩,傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng),機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。
3.操作人員袖口褲管要扎緊,工人要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套)。
4.作業(yè)前,工作臺上的雜物要清理干凈,機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查
冷拔機(jī)機(jī)械各連接件應(yīng)牢固,模具應(yīng)無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時,應(yīng)及時更換。
6.鋼筋先用軋頭機(jī)(揸嘴)將頭部軋小,軋時手應(yīng)離開軋頭輥?zhàn)?00~500mm,頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用卡具卡牢。
7.作業(yè)時,合上離合器后,操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外,手和軋輥應(yīng)保持0.3~0.5m的距離,并站在滾筒右側(cè),禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末)。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9.當(dāng)鋼筋末端通過冷拔模子后,應(yīng)立即踩腳閘(用腳閘操縱為好)分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端或用工具壓住鋼筋末端,防止彈開傷人。
10.工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”,使操作人員向工作臺方向傾倒時,碰撞裝置立即停機(jī),減少事故嚴(yán)重性。
11.工作中應(yīng)注意電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音和過熱等情況。
12.在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)修理。(圖/文
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